De invloed van verschillende stofmaterialen op de temperatuur van het hechtoppervlak is als volgt: vergelijking van verschillende stapelmethoden en kenmerken van geweven tussenvoering en stof Standaard stapelmethode: dat wil zeggen, de achterkant van de stof is naar boven gericht, de voering is naar boven gericht, en het hechtoppervlak is naar beneden gericht. Het effect van standaard stapelverlijming is goed, maar het effect is laag en de stof is gemakkelijk te plakken en te beitsen.
De overjas vereist een goede elasticiteit en de kraag van het overhemd moet een voering van de kraag van hars kiezen met een bepaalde mate van stijfheid, voornamelijk om een zekere mate van taaiheid te hebben. Zoals te zien is in de bovenstaande afbeelding, is de minimale waarde van stijfheid 5,4 cm bij een temperatuur van 135 graden. met de toename van de temperatuur neemt de stijfheid dienovereenkomstig toe.
Hechtingstijd Het hechtingseffect van tussenvoering en stof wordt in grote mate beïnvloed door de tijd, omdat de smeltlijm met een bepaald tijdsproces in de stof vloeit en de afpelsterkte gerelateerd is aan de hechtingstijd. De hechting van twee lagen stof hangt af van de korte tijd die smeltlijm nodig heeft om de twee lagen te verbinden. De smeltlijm smelt niet en kan niet goed in de stof doordringen, waardoor de afpelsterkte laag is. Door de lange perstijd zal er echter een grote hoeveelheid smeltlijm in de stof infiltreren. De lengte van de perstijd moet worden gekozen op basis van de dichtheid en dikte van de stof.
Bindingsdruk: de druk en tijd van druk tijdens het verlijmen en de druk tijdens het verlijmen zijn voornamelijk om de opening tussen de twee lagen stof te elimineren, zodat de smeltlijm door externe kracht in de stof kan worden gedrukt. De drukvorm van de plaatpersmachine is vlakke druk, waardoor de smeltlijm onder druk wordt gezet van de glastoestand (vaste toestand) naar de stroperige stroomtoestand. Het verwarmen en persen zijn in de tijd gesynchroniseerd. Omdat de perstijd langer is, is de hechtingssnelheid hoger dan die van de rolpers, maar het is gemakkelijk door te dringen;
De drukvorm van de rolpers is lineaire druk, wat inhoudt dat de stof en de smeltlijm tegelijkertijd worden verwarmd en tegelijkertijd door de oven gaan. Op dit moment passen de twee lagen stof die niet aan elkaar zijn gehecht tijdens het verwarmen niet strak, zodat de smeltlijm van de voeringstof niet goed aan de stof kan worden gehecht. Daarom is de rolbandpersmachine (behalve degene met voorpersen en voorverwarmen) niet zo sterk en hoog als de plaatpersmachine, en het effect op de moeilijk te hechten stoffen is duidelijker.
